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立式湿法混合制粒机运行过程中需要注意的要点
发布时间:2018-09-13 点击次数:次
  立式湿法混合制粒机中有制粒用来对物料进行筛选,当设备处于工作运转状态时,制粒也会出现不同的运动方式,而且它也是影响立式湿法混合制粒机工作效果的主要因素之一。因此有各种制粒运动方式造成的结果都要熟悉,下面就来看一下。
  立式湿法混合制粒机在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都会大于排料端的垂直振幅,这主要是物料有效分层后得到的,在加上一定的倾角设计,会使得多雨的物料向制粒中部铺展,这样物料可以得到进一步的透筛。但是也不能过大,太大的振幅反而会影响对细粒物料的透筛是不利的。因此从入料端开始,物料运动速度应慢慢减小,这样才能在整个制粒上保持一定厚度,可以在增大筛子的实际使用面积的同时,充分发挥其透筛潜力,确保物料的混合均匀。
  除某些结晶性或可供直接压片的药物外,一般粉末状药物均需事先制成颗粒后才能压片,这里就是我们所要讲的立式湿法混合制粒机,其原因是:
  ①粉末流动性差,不易均匀地填充于模孔中,造成粉末架桥,出现松片或片重差异超限;
  ②细粉内含有很多空气,在压片时部分空气不能及时从冲模间隙逸出,解压后复又膨胀,产生松片、顶裂等现象;
  ③由于片剂各成分的密度不同,易因机器振动而分层,致使主药含量不匀。如果原料色泽不同,还会因此出现花斑;
  ④粉末压片易造成细粉飞扬而损失,带粘性的粉末易粘附于冲头表面产生粘冲和拉模等现象。
  立式湿法混合制粒机运行到某种状态的时候,可以使原本不均匀的物料变成某种程度上趋于均匀分布状态,由于物料的构成是不同的,有单组分的也有多组分的,因此制粒的过程、制粒需要的时间等都是不同的,我们要学会区分。
  比如单组分物料在高速制粒作用的影响下,它的质量浓度梯度与体积尺寸梯度都会逐渐趋于均匀,但我们通常所说的制粒是二元或二元以上多组分的质量和体积的均化。用立式湿法混合制粒机对物料进行制粒的话,被制粒的各组分物质之间能够实现质量传递,最终形成达到某种均匀程度的均化物。
  制粒过程有三种传递极力需要遵守,包括了对流制粒、分子扩散、湍流扩散等,在不同的温度和时间影响下,物料会进入到不同的制粒状态。为了保证最终制粒结果的理想话,除了要控制好制粒的速度还要注意加料顺序。
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