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湿法混合制粒机的工作原理和发展前景分析
发布时间:2018-07-03 点击次数:364次
  湿法混合制粒机工作原理是物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材,然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定,生产效率高(每批次仅需要几分钟),颗粒流动性好,具有较高压缩,填充性。湿法混合制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块,然后送入流化床中烘干。

  湿法混合制粒机选用卧式圆筒结构,充沛密封驱动轴,清洁时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统技术削减25%粘合剂,枯燥时刻缩短。没批次干混2分钟,造粒1-4分钟,成效比传统技术进步4-5倍。在同一关闭容器内完结,干混-湿混-制粒,技术减缩,契合GMP规范。整个操作具有严厉的安全保护措施。

  湿法混合制粒机的具体使用触摸屏操控界面,操作直观便利,且技术参数可储存中成药、组成药片剂、胶囊颗粒出产、速溶饮品颗粒出产和化工颗粒剂出产。

  那么湿法混合制粒机是怎么工作的呢?
  一、湿法混合制粒机是怎么工作的:湿法制粒技术在20世纪50年代制备中药片剂、冲剂时使用多。与如今制剂开展的需求相比,湿法制粒的传统技术存在着显着缺乏。主要表现为:所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其间糖粉有显着的吸湿性;淀粉遇酸、碱,或在湿润及加热状态下,均会逐渐水解而失掉胀大效果;因为糊精对某些药物的含量测定有搅扰,故有时不宜作填充剂;传统技术常以对浸膏比例、浸膏稠度等的经验性判别来断定辅料用量,影响了制剂的质量操控规范;对吸湿性药物与辅料,若用湿法制粒技术制备颗粒,颗粒会被揉捏在一起,呈现黏连、条状软材、黏网等现象,制得的颗粒过硬而溶解性差,质量不稳定。

  二、湿法混合制粒机的以后发展情况:国内研讨人员选用正交试验法对降糖冲剂(无糖型颗粒剂)所运用的可溶性淀粉作赋形剂、甜美素作矫味剂的技术进行了研讨。成果确定,以中药清膏∶可溶性淀粉∶甜美素为1∶2∶0.025的配比计划为好制粒技术参数。用单要素和正交试验挑选生脉饮颗粒的处方技术,成果表明,以稀释剂为乳糖-微晶纤维素-三硅酸镁(12∶5∶3),黏合剂为5%的聚维酮(PVP)溶液,拌和时刻为150秒为佳。一起,以吸湿百分率为目标,挑选不一样的辅料,并进一步对其流动性和临界相对湿度进行评估。成果确定:选用微晶纤维素为辅料制成颗粒,不光提高了制剂的稳定性和流动性,也提高了该胶囊的溶出速度

电话:
86-21-36070638
手机:
13052078920

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